漆渣一般是由噴涂過程中沒有落在工件上的油漆，掉入了水幕中而形成，因為這類油漆廢渣屬于危險品廢物，不能隨意處置，所以一般企業會使用藥劑將漆渣固液分離，這固體漆渣基本沒有回收再利用的價值，所以在危廢物處理中成本較高。因此選用漆渣烘干設備將漆渣含水率減至30%以下。

　　那么油漆渣烘干機能為企業帶來哪些好處呢？

1、減少漆渣處理量，節省漆渣處理費用和運輸成本。

2、避免漆渣危廢環評超量。

3、為企業解決因處置單位處置不及時帶來的庫存壓力。

4、烘干后的漆渣呈固態，體積減小方便運輸和儲存。

　　油漆渣烘干機漆渣干燥機漆渣減量設備的實際運用價值：

漆渣烘干減量設備的作用是去除漆渣危廢中所含水分，大幅降低漆渣企業危廢排放，節省處理成本。比如說一企業年產生漆渣危廢300到350噸，漆渣水含量經壓濾機后75%。這些漆渣危廢處理費用是每噸4000元，那么年處理費用大于120萬。使用我司的漆渣烘干設備后，含量水降低至30%以下，每年可大大節省處理成本及運輸成本。

低溫漆渣干燥設備的優勢

1、個性化量身設計定制，一線電器品牌配置。

2、可實現自動變頻控制，或設定變頻控制，更大的節約能耗。

3、可設定開機密碼，實行專人負責，保障安全。

4、可定制隱藏式電箱，安全美觀。

5、可實現瞬間完成卸料，節約工時。

6、采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放，減少熱量損耗，節約能耗。

7、采用低溫（40——75）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。

8、PLC+觸屏智能控制，可實現遠程集中控制。

9、自動壓力控制、自動溫度控制，一鍵操作，全程無須看護。

10、緊急按鈕，應對突發狀況。

11、根據污泥/漆渣的含水率可實現減重450-650kg/噸，減重率45%-65%

12、假設烘干一噸污泥/漆渣，設備須運行20小時，最大耗電量280度。

13、采用不銹鋼等材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長。

14、運行過程中無機械動作，無機械磨損，使用壽命15年以上。